湖州煅燒爐廠家
發(fā)布時間：2023-04-18 01:47:12
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焦爐是煉焦的專用爐窯，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復雜、建設(shè)周期長，現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，取得更好的經(jīng)濟效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來決定的。
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CD 段,在爐內(nèi)溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學反應(yīng)為：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時爐子即刻斷水斷電，真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預進行操作。
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注意事項1.真空度情況（如不上升，檢查爐蓋，回收罐門和真空泵）。2.一次升溫在1小時后溫度不到時，請電工檢查電器。3.二次升溫時檢查真空泵是否自動工作.如不工作,檢查是否打開自動鍵，再不行請機修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常，操作電動葫蘆時嚴格按照電動葫蘆操作規(guī)程操作。5.作業(yè)過程注意燙傷，砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。
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1、打開水閥、合上電源開關(guān)、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關(guān)打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時，切切不能使用，應(yīng)及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應(yīng)及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關(guān)”、“儀表開關(guān)”；此時真空爐按設(shè)定程序進入自動工作狀態(tài)，當“延時開泵”時間到設(shè)定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當“延時關(guān)泵”時間到設(shè)定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結(jié)束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當爐溫達到設(shè)定溫度時（450-480度，AL2燈亮時），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險或燒壞組件）。6、出爐后應(yīng)及時將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。